Insertos de carboneto não revestidos

Introdução do produto:

A crescente necessidade de produtividade, tolerância fechada, estabilidade dimensional e custo colocam uma pressão tremenda nas indústrias de manufatura para projetar e desenvolver novas tecnologias para atingir o objetivo desejado. Assim, o revestimento sobre a ferramenta existente desempenha um papel importante na obtenção de maior taxa de produção, melhor vida útil da ferramenta e minimização do custo. Nossos insertos de metal duro não revestidos fornecem uma opção para os clientes selecionarem o produto mais adequado e acessível, dependendo da condição de trabalho real. A maioria das brocas industriais vem em duas categorias gerais de design: torcer e inserir. As brocas de inserção geralmente são baratas e podem ser substituídas de maneira barata quando sem brilho, eliminando a necessidade de afiação da broca. Eles também podem funcionar sem depender de uma roda de moagem. As brocas de inserção são relativamente fáceis de usar e possuem um ponto estrutural de terra que ajuda a centrar a operação de perfuração. No entanto, os bits de inserção podem deixar uma broca na saída do furo, necessitando frequentemente de tratamentos de suavização pós-perfuração. Além disso, se esta broca quebrar, pode danificar o porta-ferramentas, que pode precisar ser substituído.

Informação técnica:

A influência e efeito do revestimento no desempenho da ferramenta:

1. Papel e influência do revestimento:

No processo de corte, o contato entre o inserto e a peça de trabalho é exposto a uma alta temperatura de 800-1200 ° C. O calor de corte gerado pela alta temperatura é transmitido para o inserto, resultando em desgaste da ferramenta que leva à deformação do inserto, e, em seguida, o chip retira o calor de corte. Ao mesmo tempo em que os cavacos são descarregados, os cavacos se esfregam contra a face inclinada da ferramenta para elevar a temperatura, causando desgaste da cratera na face inclinada (expressa em profundidade) e, por outro lado, o calor de fricção do flanco. a face e a peça de trabalho sobem acentuadamente, causando desgaste no flanco. O revestimento da ferramenta mantém a resistência e a tenacidade do corpo da ferramenta, mantendo uma maior dureza e resistência ao desgaste na superfície, além de alta dureza vermelha.

2. Seleção do método de resfriamento

Um vácuo é frequentemente formado ao redor da ferramenta durante o fresamento em alta velocidade. Portanto, se o refrigerante for aplicado à ferramenta, ela será descartada e o efeito de resfriamento não será alcançado. O refrigerante deve ser aplicado nos lados dianteiro e traseiro da ferramenta para melhor resfriamento.

Sobre nós: