Batendo em materiais especiais de peças

- Jan 14, 2019-

A processabilidade do material da peça é a chave para a dificuldade de escutas. A principal preocupação dos fabricantes de torneiras é o desenvolvimento de torneiras para materiais especiais. Para as propriedades destes materiais, a geometria da porção de corte da torneira é alterada, em particular o seu ângulo de inclinação e a quantidade de rebaixo (GANCHO) - o grau de depressão na frente. A velocidade máxima de usinagem é às vezes limitada pelo desempenho da máquina. Para torneiras menores, a velocidade do fuso deve estar na velocidade desejada [rpm = (sfm x 3,8) / diâmetro da torneira], que pode ter excedido a velocidade máxima do fuso. Por outro lado, o corte a alta velocidade com uma grande torneira produz um grande torque, que pode ser maior que a potência fornecida pela máquina. Com uma ferramenta interna de resfriamento de 700 psi, a velocidade de corte pode chegar a 250 sfm. Em máquinas sem refrigeração interna, a velocidade de corte pode atingir apenas 150sfm. Ao contrário da maioria das ferramentas de corte de metal, as torneiras são muito importantes porque possuem uma área de contato muito grande com a parede do furo da peça de trabalho. Se o cone de fio de aço de alta velocidade estiver superaquecido, a torneira quebrará e queimará. A forma geométrica das torneiras de alto desempenho do NORIS é que existem grandes ângulos de retorno e cones invertidos. "


A geometria da derivação descrita acima, combinada com uma superfície de revestimento especial (como TiN, TiCN, CrN ou TiAlN), pode aumentar consideravelmente a vida útil da torneira. Esses revestimentos lisos, resistentes ao calor, reduzem as forças de corte e permitem o vazamento em altas velocidades de corte. De fato, o desenvolvimento de novas torneiras de alto desempenho contribuiu enormemente para o aumento de velocidade e potência dos fusos de máquinas-ferramenta.