0010010 nbsp; 0010010 nbsp; Visão geral do fresamento de esquadro
1.Cinício da fresagem de ombro quadrado:
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; O ombro quadrado é na verdade uma superfície interna de ângulo reto composta por dois planos. Essa estrutura é muito comum ..
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; Em todos os tipos de fresamento, o fresamento de esquadro é uma condição muito importante após o fresamento de face.
2.Classificação e método de processamento do ombro quadrado:
3.Requisitos técnicos para fresamento de esquadrejamento quadrado:
0010010 nbsp; Geralmente, é necessário que seja vertical ou paralelo ao ponto de referência ou a outras superfícies da peça; portanto, deve ser como um plano de fresamento, com melhor planicidade e menor rugosidade da superfície.
0010010 nbsp; Como as peças com superfícies escalonadas geralmente correspondem a outras peças, é necessária certa precisão dimensional, precisão de forma e precisão de posição.
0010010 nbsp; Requisitos de folga das raízes em suavidade e planicidade de verticalidade ou paralelismo.
0010010 nbsp; 0010010 nbsp;Requisitos de acabamento vertical ou paralelo e limpeza da raiz da superfície
0010010 nbsp; 0010010 nbsp;Superfície da junta do cilindro e bucha do rolamento
4. 0010010 nbsp;Problemas e desafios
lMelhore a eficiência do corte: o tempo de usinagem e o prazo de entrega são reduzidos e a competitividade melhorada.
l 0010010 nbsp;Melhore a precisão da ferramenta: atenda aos requisitos de usinagem de alta precisão.
l 0010010 nbsp;Usinagem mais estável: melhore a estabilidade do posicionamento da ferramenta, fixação e vida útil.
l 0010010 nbsp;Reduza os custos da ferramenta: a nova tecnologia de conformação possibilita uma geometria de duas arestas e duas faces
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5. 0010010 nbsp;Evolução das ferramentas de fresagem de esquadria quadrada intercambiáveis:
l 0010010 nbsp;Evolução da fresa de ombro quadrado para melhorar a eficiência do corte
l 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;Evolução das fresas de esquadria quadrada para reduzir os custos da ferramenta
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6.Análise de caso de fresa vertical de alta eficiência e alta qualidade
EMP 09
l 0010010 nbsp;Estrutura helicoidal, resistente como rocha, 50% de melhoria na eficiência.
l 0010010 nbsp;Geometria nítida, design de flauta em espiral, ombro quadrado mais preciso 90 °, cortando levemente.
l 0010010 nbsp;Quatro flautas com duplo custo-benefício
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Projeto EMP 09 para enfrentar os desafios
lMelhore a eficiência da usinagem→Aumente a força da ferramenta alterando a estrutura da ferramenta, o que leva à capacidade de suportar maiores forças de corte e a obter taxas de avanço mais rápidas.
lMelhore a qualidade da usinagem→Pelo design otimizado da aresta de corte da ferramenta e pelo processo aprimorado de fabricação, a precisão da ferramenta é aumentada, para que a ferramenta possa obter uma fresagem mais precisa 90 °
lMelhorar a estabilidade da usinagem→Posicionamento mais estável adotado com a aresta de corte otimizada para melhorar a estabilidade da usinagem.
0010010 nbsp; Através da comparação de vários conjuntos de parâmetros de corte, todos os produtos selecionados são estáveis durante a usinagem, enquanto nosso EMPO 9 é um pouco melhor do que alguns produtos europeus e americanos com força de corte:
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0010010 nbsp; 0010010 nbsp; Vantagens em comparação com produtos similares no mercado
0010010 nbsp; Produtos similares da Europa e 0010010 nbsp;
lO EMP 09 tem melhor desempenho na qualidade da superfície e resolve melhor o problema das marcas de junta, superando produtos similares da Europa e
lO preço é mais baixo do que os concorrentes em 35% ou mais, desempenho bastante estável e vantagem de custo-benefício óbvia
lA categoria Rich abrange várias aplicações de materiais.
l 0010010 nbsp;Estoque suficiente e tempo de entrega curto.
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7.Problemas e soluções comuns de fresamento de esquadrejamento
0010010 nbsp; 0010010 nbsp; problemas no processo de fresamento também podem ocorrer com freqüência no fresamento de esquadro, mas há dois aspectos que devem ser destacados.
mau funcionamento | razões | soluções |
insatisfatório Qualidade da superfície | baixa precisão da ferramenta | verifique se as ferramentas ou 0010010 nbsp; inserções estão instaladas corretamente |
verifique o esgotamento do 0010010 nbsp; insere por indicadores | ||
vibração | verifique se o trabalho 0010010 nbsp; a peça é presa firmemente à rigidez da ferramenta e reduz a saliência | |
Use ferramentas com dentes desiguais | ||
tente fresagem reversa | ||
escolha inserções com nitidez 0010010 nbsp; geometria | ||
reduza a profundidade da alimentação e 0010010 nbsp; aumentar a velocidade de corte | ||
borda construída | desligue o refrigerante | |
aumentar a velocidade de corte | ||
substitua por mais nítido 0010010 nbsp; inserções | ||
não é afiado o suficiente | substitua por mais nítido 0010010 nbsp; inserções | |
mau morfema 0010010 nbsp; (Paralelo / verticalidade) | deflexão | reduza a profundidade de corte e 0010010 nbsp; corte de alimentação |
selecione geometria nítida | ||
reduzir o número de dentes |
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