Introdução do produto:
Independentemente das ferramentas de corte ou ranhuramento selecionadas, a qualidade de superfície ideal é alcançada apenas garantindo que a pastilha esteja na vertical a partir da linha central da peça de trabalho, o que também pode reduzir efetivamente a vibração durante a usinagem. A tolerância de altura entre a aresta inferior da aresta e a altura central da peça de trabalho deve ser mantida em ± 0,1 mm, especialmente para peças de corte e ranhuramento de alavancas com pequeno diâmetro. Isso pode melhorar a vida útil da ferramenta, reduzir a força resistente ao corte e diminuir as rebarbas. Com relação à divisão, quando a pastilha está se aproximando do centro da peça de trabalho, a velocidade de corte deve ser reduzida em 30%, o que é bom para melhorar a vida útil e a qualidade da superfície. Enquanto as condições permitirem, tente encurtar o excesso de ferramentas o máximo possível para garantir uma boa estabilidade.
Tipo | H x B | eu | S | W | ar max | Inserções aplicáveis | Parafuso | Chave inglesa |
QEGD2020R / L13 | 20x20 | 140 | 18,5 | 4 | 13 | Z * GD ** | GB70-85-M6 * 20 | WH50L |
QEGD2020R / L22 | 20x20 | 140 | 18,5 | 4 | 22 | Z * GD ** | GB70-85-M6 * 21 | WH50L |
QEGD2525R / L13 | 25x25 | 150 | 23,5 | 4 | 13 | Z * GD ** | GB70-85-M6 * 22 | WH50L |
QEGD2525R / L22 | 25x25 | 150 | 23,5 | 4 | 22 | Z * GD ** | GB70-85-M6 * 23 | WH50L |
QEGD3232R / L13 | 32x32 | 170 | 30,5 | 4 | 13 | Z * GD ** | GB70-85-M6 * 24 | WH50L |
QEGD3232R / L22 | 32x32 | 170 | 30,5 | 4 | 22 | Z * GD ** | GB70-85-M6 * 25 | WH50L |
Os parâmetros de corte recomendados são adequados para usinagem úmida:
Tamanho da inserção | Taxa de alimentação recomendada | |||||
Largura de inserção | Parting | Grooving | Grooving (-MM) | Girando | Virando (-MM) | Profiling |
2,5 | 0,05-0,15 | 0,05-0,15 | 0,05-0,2 | 0,05-0,15 | 0,05-0,2 | 0,05-0,15 |
3 | 0,05-0,15 | 0,05-0,15 | 0,05-0,2 | 0,07-0,15 | 0,07-0,2 | 0,1-0,2 |
4 | 0,05-0,2 | 0,05-0,2 | 0,05-0,25 | 0,07-0,25 | 0,07-0,3 | 0,1-0,2 |
5 | 0,07-0,2 | 0,07-0,22 | 0,07-0,25 | 0,1-0,25 | 0.1-0.3 | 0,15-0,3 |
6 | 0.1-0.3 | 0,07-0,25 | 0,07-0,3 | 0.1-0.3 | 0,1-0,35 | 0,15-0,3 |
8 | 0,1-0,4 | 0,15-0,45 | ||||
Material da peça de trabalho | Dureza | YBG302 | YBG202 YBG205 | YBC151 | YBC251 | |
P | Aço carbono | 125≤HB≤170 | 120-260 | 150-280 | 140-280 | 150-280 |
Aço de liga leve | 180≤HB≤275 | 80-175 | 110-200 | 100-240 | 110-200 | |
Aço de alta liga | 180≤HB≤325 | 80-160 | 110-190 | 100-220 | 110-190 | |
Aço fundido | 180≤HB≤250 | 75-140 | 100-170 | 80-160 | 100-170 | |
M | Ferrite, Martensita | 200≤HB≤300 | 70-170 | 100-200 | 100-200 | |
Austenita | 180≤HB≤300 | 80-200 | 110-220 | 110-220 | ||
K | Ferro fundido maleável | 130≤HB≤230 | 100-200 | 130-220 | ||
Ferro fundido cinzento | 180≤HB≤220 | 90-170 | 120-200 | |||
Ferro fundido nodular | 160≤HB≤250 | 80-150 | 110-180 | |||
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